Devido à escassez de madeira, ao aumento dos preços de mercado e à necessidade de reduzir os problemas de pós-venda, muitos fabricantes de móveis domésticos adotam o método de união de painéis para obter os grandes painéis necessários para a produção, especialmente para fabricantes que produzem produtos de madeira dura relativamente caros.

 

Existem muitas maneiras de unir tábuas de madeira maciça. Na produção real, o método de junção apropriado deve ser selecionado de acordo com diferentes propósitos. Na união de tábuas de madeira de alta dureza, que atenção especial devo ter?

 

Como todos sabemos, no processo de união de tábuas de madeira, para minimizar o encolhimento e empenamento das tábuas acabadas, a largura das ripas de madeira maciça deve ser limitada, geralmente não mais que 60mm de largura.

Além de limitar a largura das tiras de madeira maciça, as espécies de árvores na mesma combinação de painéis devem ser consistentes ou pelo menos semelhantes em propriedades de material, e o desvio do teor de umidade das tiras de madeira maciça adjacentes não deve exceder 2%.

 

A seguir, vamos dar uma olhada mais profunda nos diferentes processos de união de madeira maciça e nos equipamentos de união de madeira inteligentes e eficientes mais populares do mercado.

 

1. Oito maneiras comuns de unir pranchas de madeira

1.1 União lateral

As superfícies das juntas das tiras de madeira maciça planas devem ser aplainadas retas e as juntas das tiras de madeira adjacentes devem ser planas sem folgas. É um método relativamente eficiente de painéis de madeira maciça que adota a colagem adesiva. O processamento de matérias-primas é relativamente simples, a eficiência da produção é alta e a taxa de perda de madeira bruta é a mais baixa. Precisa usar uma máquina de junção profissional de alta frequência e outros equipamentos profissionais, aquecimento rápido para promover a penetração da cola e usar placa de pressão multidirecional para garantir o nivelamento e a estabilidade da placa acabada e evitar ao máximo desníveis da placa acabada extensão, como o empenamento da matéria-prima da tira de madeira maciça e assim por diante.

 

1.2 Método de união da interface chanfrada

O método do plano inclinado é mudar o plano da superfície da junta de cola da junta lateral para um plano inclinado e, em seguida, adotar uma forma de junta de madeira maciça por prensagem de cola. O processamento é relativamente simples, mas a taxa de perda de matérias-primas de madeira maciça é alta, e é preciso mais esforço para alinhar as tiras de madeira maciça durante a união, caso contrário, isso resultará facilmente em uma superfície extremamente irregular da placa acabada. A vantagem deste método é que a força de ligação é melhorada. 

Para buscar a estabilidade da união, a superfície de união é deliberadamente processada em uma inclinação difícil de alinhar, o que aumenta muito a dificuldade do trabalho de união. Obviamente, não é necessário, porque no mercado colas de boa qualidade para unir placas de madeira são abundantes e baratas.

 

1.3 Método de junção das interfaces alta e baixa (meia volta)

O método de união das juntas altas e baixas é uma forma de união de madeira maciça na qual os lados das tiras de madeira maciça são processados ​​em uma posição alta e outra baixa como junta antes do painel ser unido e depois colado com adesivo. No entanto, o método de junção precisa processar as tiras de madeira maciça para formar uma junta côncava do mesmo tamanho. Por exemplo, há um vão de 1 cm de largura e 0,5 cm de altura na borda da primeira tira, e um vão de mesma altura e largura na borda da segunda tira, mas no sentido oposto. Este método tem uma perda alta para o processamento das tiras de madeira maciça usadas como matéria-prima, mas a resistência da junta é alta, é mais trabalhoso no processo de aplicação de cola e é fácil causar aplicação de cola desigual e causar problemas de qualidade em o produto acabado.

 

1.4 União côncavo-convexa (Língua e Ranhura)

O método de união côncavo-convexo é uma forma de união de madeira maciça que processa uma"combinação de fenda que pode ser encaixada"na junção de tiras de madeira maciça antes de unir e, em seguida, usa adesivo para unir. O"combinação de fenda que pode ser encaixada"é a junção de duas tábuas de madeira conectadas entre si, uma das quais é processada com uma ranhura, e a largura desse côncavo é apertada apenas o suficiente para"morder"as tiras de madeira salientes das outras tábuas. Ao processar o"combinação de lacuna", a perda é alta e a resistência da junta é alta, mas é mais trabalhoso no processo de aplicação de cola, e é fácil causar aplicação de cola desigual e causar problemas pós-venda.

 

1.5 União em forma de dente

A união em forma de dente também é chamada de união em forma de dedo, assim como a união de placas de união de dedos, mas a diferença é que as placas de união de dedos são “algumas pranchas curtas que se juntam em um longboard”, e aqui estamos falando sobre unir pranchas pequenas em tábuas grandes, e a posição de junção das ripas de madeira é diferente.

No entanto, mais de duas formas de dente devem ser processadas na junção das tiras de madeira maciça antes que a placa seja unida. O tamanho e a posição das formas dos dentes das duas placas adjacentes podem corresponder um ao outro e, em seguida, o adesivo é adicionado e pressionado. Da mesma forma, o método de processamento separado das lacunas nas juntas causará alguma perda de matérias-primas de madeira e trabalhadores não qualificados causarão aplicação de cola desigual ao aplicar cola.

 

1.6 Inserir método de união de espigas

Este método de união consiste em processar as juntas das tiras de madeira maciça planas e lisas (semelhante à união plana), antes que as pranchas sejam unidas, faça um encaixe no meio das tiras de madeira, aplique adesivo na superfície da junta e coloque correspondendo à forma da espiga de madeira e, em seguida, pressionando as pranchas juntas, é uma forma de quebra-cabeça de madeira maciça. A perda de material de toras neste método de processamento é menor, e neste tipo de método de união de tábuas, no caso de usar cola de qualidade geral, a força de união não é ruim, mas são necessárias máquinas e mão de obra adicionais para processar o encaixe no placa e para equipar o encaixe com um"espiga"do tamanho e forma correspondentes, que é mais demorado e trabalhoso.

 

1.7 O método de união de tiras de madeira maciça como espigas

O método de união de tiras de madeira maciça como espigas geralmente usa tiras de compensado como espigas, e o meio da combinação de tábuas de madeira usadas para unir é processado em um encaixe do mesmo tamanho que as tiras de compensado, e algum adesivo é adicionado antes da união. A estabilidade das placas acabadas dessa maneira é muito alta, mas é demorada e trabalhosa, os requisitos para trabalhadores qualificados são relativamente altos e é difícil obter produção em massa de alta precisão.

 

1.8 Método de junta espiga

O método de junta espiga é processar uma fileira de sulcos em forma de cunha em forma de rabo de andorinha na parte superior da placa de madeira sólida e, em seguida, inserir as tiras em forma de cunha correspondentes. As peças de tábuas de madeira maciça conectadas por espigas em cauda de andorinha são unidas lateralmente por união plana ou outros métodos. Este método de processamento é mais demorado e trabalhoso do que o método acima mencionado de tiras de madeira maciça como espigas. Embora a força de união seja alta, ela não é adequada para produção em massa de alta qualidade.

 

A maioria das empresas de móveis de madeira maciça adota a forma de união plana no processo de união, especialmente para placas de madeira com dureza relativamente alta, como nogueira preta, carvalho vermelho, carvalho branco, madeira de cerejeira, etc. método são simples de processar, simples de aplicar cola e junção simples e alta eficiência de produção. Quanto ao método de união plana, além do método tradicional de união a frio de fixação manual de baixa eficiência, a maioria das fábricas de móveis ainda escolhe a união a quente e usa principalmente a união de alta frequência.

2. O fluxo de trabalho da união de madeira maciça

2.1 Seleção de materiais

O trabalho na etapa de seleção de materiais afeta muito a qualidade dos painéis acabados após a união. O principal objetivo da seleção de materiais é evitar alguns defeitos da madeira, como nós, rachaduras, entalhes, umidade excessiva, etc. necessário, mesmo que diferentes lotes da mesma espécie de árvore sejam usados, a cor das tiras de madeira maciça pode ser diferente e até mesmo o teor de umidade será um desvio muito grande. Conforme mencionado acima, o desvio no teor de umidade entre as tiras de madeira maciça usadas para painéis não deve exceder 2%.

 

2.2 Tratamento de tiras

TirasO tratamento é planejar e endireitar as ripas de madeira antes da união. Este processo é muito importante e é a principal garantia da qualidade das placas após a união. Pode tornar as placas de madeira articuladas mais estáveis ​​e mais bonitas. Ao processar o material de base, preste atenção aos seguintes pontos:

 

Primeiro, o material de base após o corte deve ser 2-3 mm maior do que o tamanho real da placa acabada necessária, deixando uma margem que pode ser usada para lixar depois que as placas de madeira forem unidas (por exemplo, a placa acabada após o tratamento de lixamento exigiu o a espessura da placa é de 25mm, e a espessura da placa antes da junção da placa deve ser processada para 27-28mm). Se a máquina de junção de madeira de alta frequência JYC for usada, a espessura do material de base reservada para lixar pode ser menor para economizar mais matérias-primas de madeira.

Em segundo lugar, é preciso manter as juntas das ripas de madeira maciça, ou seja, as laterais lisas, planas.

A largura do espaço entre as tiras de madeira não pode exceder 1,5 mm e o empenamento das tiras de madeira deve ser controlado dentro de 2-10 mm.

O teor de umidade de todas as tiras de madeira está entre 8% e 12%, e o desvio no teor de umidade entre as tiras de madeira maciça usadas para painéis não deve exceder 2%.

As matérias-primas de madeira não devem conter óleo e devem ser desengorduradas primeiro.

 

2.3 Disposição das ripas de madeira antes da união

A disposição das ripas de madeira tem grande influência na qualidade dos móveis acabados. A disposição irracional das tiras pode causar sérias deformações ou até mesmo a quebra do painel articulado e do móvel acabado. Na etapa de disposição das ripas de madeira, devemos atentar para os seguintes pontos:

2.3.1 A disposição da textura da madeira deve seguir o princípio da"cabeça a cabeça e cauda a cauda"o mais longe possível. A chamada cabeça e cauda do tabuleiro são as raízes e os topos da árvore;

2.3.2 Disposição da diferença de cor. Às vezes é inevitável haver diferença de cor entre as placas. O arranjo é tentar juntar cores semelhantes para que a cor geral mude gradativamente, ou seja, arranjo de aberração cromática. Alguns métodos de união de painéis de madeira para a busca de efeitos especiais de exibição de diferença de cor regular não estão incluídos nesta lista, mas, neste caso, é necessário considerar que as características das espécies de madeira dos painéis de madeira devem ser relativamente próximas.

2.3.3 Superfície de corte e madeira inicial e madeira tardia: Para considerar a estabilidade da placa acabada, deve-se prestar atenção ao arranjo da superfície de corte do acorde, superfície de corte radial e madeira inicial e madeira tardia dos materiais unidos, e a correspondência cruzada deve ser adotado tanto quanto possível. O lenho inicial e o lenho tardio referem-se aqui à dureza diferente da mesma espécie de árvore devido à diferença no ambiente externo, como entrada de água e luz solar durante o período de crescimento e o período de derrubada, e a dureza do lenho tardio é maior.

2.3.4 Certifique-se de que a precisão das ripas de madeira aplainada seja ≤0,2mm, ou seja, a planicidade da superfície colada das ripas de madeira maciça deve ser alta, e quase não há folga entre as duas pranchas quando coladas;

 

2.4 Revestimento de tiras de madeira com cola

Aplique a cola o mais uniformemente possível nas juntas das tábuas, manualmente ou com um aplicador de cola, geralmente com pincel ou rolo. Preste atenção durante o processo de colagem, a quantidade de cola aplicada em um lado do painel deve ser de 180-220g/m², e deve ser ajustada de acordo com o material da placa, temperatura e método de uso, no mínimo não inferior a 160g /m², e no máximo não superior a 240g/m²;

 

2.5 Aquecimento e prensagem

Após a colagem, é necessário arrumar as pranchas o mais rápido possível, para depois começar a prensar. Este link geralmente usa equipamentos de junção de alta frequência para aquecimento e prensagem.

A série de máquinas de união de alta frequência JYC é adequada para a união de várias placas de madeira maciça e também pode ser usada para união de madeira técnica e outros painéis de madeira para fabricação de móveis e decoração de casas. Ele também pode realizar vedação de borda de madeira sólida para portas de madeira e unir linhas de cobertura de porta em forma de L, etc.

 

E eles também têm as seguintes vantagens:

2.5.1 Operação com um botão, controle totalmente automático;

2.5.2 A correia transportadora de placa de corrente é utilizada para alimentar o material, que é estável e rápido, e as ripas dispostas não são deslocadas;

2.5.3 Suporte à assistência remota, manutenção remota e atualização do sistema;

2.5.4 De acordo com diferentes espécies de árvores e requisitos de processo, JYC de acordo com mais de 30 anos de experiência profissional, os parâmetros de processamento podem ser predefinidos na máquina para melhorar a utilização e o rendimento do material e melhorar a estabilidade das placas acabadas.

 

2.6 Tratamento de secagem após a união da placa

Depois que as tábuas de madeira são unidas, elas precisam ser arejadas antes de entrarem no próximo processo, como lixar, cortar, etc. Se o tempo de arejamento não for suficiente, é fácil fazer com que a linha de cola rache e afunde durante o em processamento.

De um modo geral, as tábuas de madeira unidas por equipamentos convencionais de união de madeira devem ser colocadas por pelo menos 24 horas antes do tratamento de superfície. Se a umidade do ambiente de trabalho estiver entre 35-65 e a temperatura estiver entre 6°C-25°C, o tempo de ventilação após a colagem das tiras de madeira é superior a 24 horas; se a temperatura do ambiente de trabalho for superior a 25°C, o tempo de cura é de cerca de 12 horas. Se a temperatura do ambiente de trabalho for maior e a umidade do ar menor, ou se as placas forem transportadas para a sala de secagem para tratamento térmico após a união, o tempo de secagem pode ser reduzido de acordo.

Se você usar a máquina de junção de madeira de alta frequência JYC, seus métodos inteligentes de aquecimento e pressurização, bem como"manutenção de pressão online"as operações de arejamento, podem reduzir significativamente o tempo de arejamento após a união das placas de madeira, a maioria das placas só precisa de 1-3 horas de tempo de cura para ir diretamente para o próximo processo.

 

3. Linha de produção de painéis automáticos de alta frequência JYC

A linha de produção automática de painéis de madeira de alta frequência da JYC herda as vantagens das máquinas de junção de alta frequência, como"alta planicidade","alta eficiência","ampla aplicabilidade","economia de material","economia de mão de obra", etc., e é mais eficiente, estável, em termos de operabilidade, atualizações substanciais foram realizadas:

 

3.1 Inteligente: A linha inteira realiza o modo de produção quase autônomo e conclui automaticamente todo o processo de produção de"alimentação, fornecimento de cola, aplicação de cola, arranjo de tábuas, aquecimento e prensagem de alta frequência, descarga e paletização";

 

3.2 Economia de cola: o sistema automático de distribuição e aplicação de cola economiza mais de 20-30% de cola do que o método manual tradicional;

 

3.3 Sem cola: a correia transportadora da placa de corrente adota revestimento em nanoescala e o tampo da mesa é livre de cola;

 

3.4 Economia de trabalho: operação de linha de junção totalmente automática, baixa intensidade de trabalho, melhorando consideravelmente a eficiência da produção. Apenas uma pessoa é necessária para vigiar a linha de produção e não precisa ser um trabalhador qualificado.

 

3.5 material de madeira com largura desigual: O sistema operacional de linha completa autodesenvolvido pode realizar os requisitos do processo de produção inteligente e automático mencionados acima para materiais com largura igual ou desigual.

 

Grande parte da capacidade de crescimento do negócio de uma marca de móveis para casa depende do apelo sensorial do produto, e qualquer marca pode conquistar a confiança do cliente, a partir do"estabilidade"do produto. Você é mais profissional na abertura do mercado. JYC é mais profissional em máquinas para trabalhar madeira de alta frequência. Bem-vindo a entrar em contato conosco a qualquer momento.