Painéis curvos podem ser classificados em dois tipos: sem pintura e folheados de madeira pintados. O primeiro é comumente usado para customização de toda a casa e é feito de fibra de média densidade, enquanto o último é usado para customização de alta qualidade e é feito de compensado.

Painéis de parede em forma de arco e painéis de porta em forma de arco são muito populares. Você sabe qual processo de fabricação é usado para criá-los?

Painéis de parede em forma de arco e painéis de porta em forma de arco tornaram-se uma das tendências mais quentes da atualidade"armário de porta-parede integrado"onda devido à sua beleza artística curva suave, melhor utilização do espaço e design inovador e elegante.

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Como fazer painéis curvos usando técnicas tradicionais de marcenaria para dobrar madeira?

As técnicas tradicionais de dobra de madeira normalmente se enquadram em três categorias:

1. Dobrar madeira a vapor

2. Laminação de madeira

3. Esculpir madeira dobrada

As técnicas tradicionais de marcenaria para dobrar madeira para fazer painéis em forma de arco apresentam algumas desvantagens que afetam sua eficiência:

1. Dobrar uma única placa pode levar de 5 a 6 horas, o que é relativamente lento.

2.Essas técnicas exigem muito trabalho manual, que pode ser fisicamente exigente. As técnicas tradicionais dependem da experiência de artesãos altamente qualificados, dificultando a rápida produção em massa e conduzindo a elevados custos de mão-de-obra.

3. O processo é feito principalmente à mão, tornando difícil alcançar a produção em larga escala.

4. Painéis com mais de 2,4 metros de comprimento podem precisar ser emendados, o que pode resultar em desalinhamento. 

5. Além disso, a madeira está sujeita a rachaduras, rebotes e deformações.

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Que tal a eficiência do uso de prensa para dobrar madeira de alta frequência?

A eficiência do uso de uma prensa dobradeira de madeira de alta frequência para fazer painéis em forma de arco é significativamente maior do que as técnicas tradicionais de marcenaria.

A prensa para dobrar madeira compensada de alta frequência é atualmente uma das técnicas mais inteligentes e avançadas para dobrar madeira compensada para fazer painéis curvos. A máquina ganhou reconhecimento e popularidade entre as fábricas personalizadas devido às suas inúmeras vantagens:

1. Alta eficiência: O processo é muito mais rápido que as técnicas tradicionais, permitindo uma produção mais rápida. Leva apenas de 5 a 6 minutos para produzir um painel em forma de arco usando a máquina, enquanto as técnicas tradicionais requerem de 5 a 6 horas para moldar um painel.

2. Baixa intensidade de trabalho: O processo requer apenas 1-2 pessoas e envolve baixa intensidade de trabalho, reduzindo o risco de lesões relacionadas ao trabalho.

3. Produção em massa rápida: A prensa dobradeira de madeira de alta frequência pode atingir rapidamente uma produção em massa rápida, o que é difícil de realizar com técnicas tradicionais.

4. Estabilidade: O processo de conformação em peça única garante a estabilidade do produto acabado, eliminando a necessidade de emendas e reduzindo o risco de desalinhamento.

5. Problemas pós-venda: O produto acabado é estável, sem rachaduras, rebote ou deformação.

6. Baixo custo de mão de obra: O uso de prensas para dobra de madeira de alta frequência reduz os custos de mão de obra, tornando-a uma solução econômica.

7. Alta precisão: O processo de aquecimento e modelagem de alta frequência garante alta precisão e reduz o risco de desvio, rebote e deformação, que são problemas comuns com técnicas tradicionais de prensagem a frio devido a erros humanos.

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Quais são os requisitos para a aplicabilidade da placa feita de placas curvas pela tecnologia de dobra de madeira de alta frequência?

Os painéis curvos também podem ser divididos em dois tipos: sem pintura e folheados de madeira pintados. O primeiro é usado para personalização completa, e o substrato é principalmente placa de fibra de média densidade (MDF); o último é usado para personalização de alta qualidade e o substrato é principalmente compensado.

Podemos analisar as diferenças entre o substrato folheado de madeira e o substrato MDF em termos de espessura de curvatura, raio de curvatura, teor de umidade do substrato e altura máxima:

1. Espessura de dobra:

A espessura da camada superficial do folheado de madeira deve estar entre 1-3 mm, enquanto a espessura da camada superficial do substrato de MDF deve estar entre 2-5 mm.

2. Raio dobrável:

A camada superficial do folheado de madeira pode ser dobrada com um raio de 40 mm ou superior, enquanto a camada superficial do substrato de MDF pode ser dobrada com um raio de 100 mm ou superior.

3. Requisitos de teor de umidade:

O requisito de teor de umidade para folheado de madeira é de 6 a 8%, enquanto o substrato de MDF pode ser produzido com uma ampla faixa de teor de umidade.

4. Altura máxima:

Tanto o folheado de madeira quanto o substrato de MDF não possuem restrições de altura e podem ser moldados em qualquer altura sem a necessidade de emendas.

Como essas empresas de móveis personalizados fazem painéis curvos?

Atualmente, muitas fábricas de móveis personalizados e algumas fábricas de painéis decorativos utilizam oMadeira dobrada de alta frequência JYCtecnologia para produzir painéis curvos. Algumas dessas fábricas compraram mais de dezMáquinas para dobrar madeira JYC HFpara atender a alta demanda do mercado.

Ao usar oMáquina para dobrar madeira por radiofrequência JYCpara produzir painéis em forma de arco, essas fábricas economizaram muito em custos de mão de obra. O tempo de dobra de um painel curvo leva apenas 5-6 minutos, o que é mais de 60 vezes mais rápido que os métodos tradicionais, melhorando muito a eficiência da produção.